banner

carbide سوراخ

carbide drill

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڊرلز جو استعمال اوزارن جي زندگي ۽ ڪٽڻ جي رفتار کي وڌائي سگھي ٿو، ۽ استعمال ڪري سگھجن ٿا سخت مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ، جھڙوڪ ڪاسٽ لوھ، موصلي مواد ۽ گلاس، جيڪي ڪٽڻ جي ڪارڪردگيءَ کي بھتر ڪري سگھن ٿا. خاص طور تي پروسيسنگ لاءِ ڏکيو مواد، جهڙوڪ اعلي مينگنيز اسٽيل، سخت مصر ڊرل بٽس پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيڻ گهرجن. جڏهن ته، عام اسٽيل کي سوراخ ڪرڻ دوران، ڊرلنگ جي عمل دوران کمپن ۽ عدم استحڪام جي ڪري، سيمينٽ ڪاربائيڊ جي درخواست ڪافي محدود آهي. هن علائقي ۾ وڌيڪ تحقيق ۽ تحقيق جي ضرورت آهي.

في الحال، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مشقون خاص طور تي داخل ڪيا ويا آهن، اهو آهي، فليٽ سيمينٽ ڪاربائيڊ بلڊز کي ڪٽڻ واري جسم تي ويلڊ ڪيو ويو آهي. زندگي ۾ سڀ کان وڌيڪ عام اثر ڊرل سا هي ساخت آهي. بليڊ عام طور تي YG8 ۾ استعمال ٿيندو آهي، چاقو جو جسم 9SiCr آهي، ۽ علاج کان پوء سختي 50-56HRC آهي. شڪل 12-14 ڏيکاري ٿو ڪاربائيڊ ٽيپر شنڪ ٽوئسٽ ڊرل.
ٽول اسٽيل ٽوئسٽ ڊرلز جي مقابلي ۾، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڊرلز جون بنيادي ڍانچي خاصيتون ھي آھن:

1) ڪٽر جي جسماني حصي جو ڊرل ڪور نسبتا ٿلهو آھي، ڊي = (0.25-0.3) ڊي؛ ھدايت وارو حصو ڊرل بٽ جي سختي ۽ طاقت کي بھتر ڪرڻ، ڊرلنگ دوران وائبريشن گھٽائڻ، ۽ بليڊ کي چپ ڪرڻ کان روڪڻ لاءِ ننڍو آھي.

2) چپ جي کيسي کي وسيع ڪيو ويو آهي ته جيئن ڊرل ڪور کي وڌائڻ کان پوءِ چپ ڊسچارج جي مقدار کي گھٽجڻ کان روڪيو وڃي.

3) اُلٽي شنک جو مقدار وڌي ٿو. بليڊ جي ڪل ڊگھائي 0.01-1.08mm آھي تيز رفتار ڊرلنگ دوران ڪنڊ ۽ سوراخ جي وچ ۾ رگڙ گھٽائڻ لاءِ.

4) عام طور تي ڊبل هيلڪس زاويه ۾ ٺاهيو ويو آهي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بليڊ واري حصي جو اڳيون زاويو ننڍڙو هجڻ گهرجي، هيلڪس زاويه وٺو w=6-38؛ چپ هٽائڻ جي حالتن کي بهتر ڪرڻ لاء، گائيڊ حصو w-1520 هجڻ گهرجي.


پوسٽ ٽائيم: نومبر-10-2021